This website works best with JavaScript enabled
  • О компании, Сертификаты
  • Телефоны, схема проезда.
  • Телефон: (347) 294-17-77
  • WhatsApp: пишите нам на WhatsApp+7 987 254-17-77
  • Почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • Российский изготовитель гибких металлорукавов в Уфе.
  • Производство и продажа сильфонных устройств и фильтров.
  • Прайс-лист, цены.
  • Многие детали типа втулок изготовляются из круглого проката. При этом размеры заготовок часто рассчитывают на три, две и даже на одну деталь.

    Одновременная обработка нескольких деталей.

    Современные методы производства стремятся увеличить размеры заготовок и обрабатывать одновременно несколько деталей.

    Например, по новому процессу заготовка обтачивалась (1 - й переход) до диаметра ПО мм на длину 1130 мм, затем (2 - й переход) канавочным резцом прорезались канавки шириной 5 мм до диаметра 50 мм и упорно - проходным резцом обтачивались (3 - й переход) поверхности 097 мм. Затем производилось сверление отверстия сверлом диаметром 20 мм и рассверливание перовым сверлом диаметром 60 мм, при котором от прутка отделялись заготовки в виде втулок (4 - й переход). Дальнейшая (чистовая) обработка втулок производилась из полученных таким образом заготовок по одной детали.

    Применяя новый порядок обработки, удается затратить менее 40 мин на каждую деталь, в то время как обычно на это требуется почти в 2 раза больше времени. Помимо повышения производительности труда можно добиться и экономии в расходовании металла.

    Рассмотренный процесс обработки является характерным; он часто применяется при изготовлении деталей типа втулок, шестерен, гаек, колец и дисков.

    Вырезание заготовок применяется при изготовлении нешироких деталей с большими отверстиями. Например, заготовки для шлицевых гаек 120x80 L т 12 мм изготовлялись из проката диаметром 130 мм путем высверливания отверстия диаметром 50 мм и последующего отрезания деталей резцом шириной 5 - 6 мм.

    При такой технологии из прутка диаметром 130x590 мм получалось 30 деталей; при этом около 60% металла уходило в стружку.

    При внедрении новой технологии для вырезания из заготовки диаметром 130 мм гаек диаметром 120 X х 80 н высотой 12 мм применяется специальный изогнутый резец. При этом остается целой сердцевина прутка диаметром 65 мм, из которой затем получают другие летали соответственно диаметром 62x38 и 34x20 мм.

    При работе по новой технологии из одного прутка 130x590 мм получается: 33 заготовки гаек 120x80, L = 12 мм; 58 упорных колец 62x8, L = 5 мм и 19 втулок 36x20, L =25 мм.

    Внедрение новой технологии позволяет не только сократить расход металла, но и существенно уменьшить трудоемкость изготовления деталей.



    #fc3424 #5835a1 #1975f2 #2fc86b #f_syc9 #eef77 #020614063440
    Яндекс.Метрика