This website works best with JavaScript enabled
  • О компании, Сертификаты
  • Телефоны, схема проезда.
  • Телефон: (347) 294-17-77
  • WhatsApp: пишите нам на WhatsApp+7 987 254-17-77
  • Почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • Российский изготовитель гибких металлорукавов в Уфе.
  • Производство и продажа сильфонных устройств и фильтров.
  • Прайс-лист, цены.
  • Применение специальных съемных кулачков, приспособленных к конфигурации и размерам обрабатываемых деталей и их базовым поверхностям, позволяет сократить время установки и выверки детали, а также обеспечить более надежное закрепление не только при обработке отливок и поковок, но и в случаях необходимости закрепления в патроне деталей с обработанными фасонными поверхностями.

    Применение специальных съемных кулачков.

    В патронах со специальными кулачками для установки деталей со сложными базовыми поверхностями. Установка этих деталей в патронах с обычными кулачками была бы невозможна без применения специальных подкладок.

    Широкое применение съемные кулачки могут найти и при обработке мелких деталей сложной формы в двух - кулачковых самоцентрирующих патронах.

    При обработке в патронах много времени занимает выверка устанавливаемых заготовок. Так, например, при установке отливок и поковок с неправильными базовыми поверхностями, а также при необходимости соблюдения особых требований к установке деталей вдоль оси шпинделя приходится прибегать к выверке.

    Однако во многих случаях выверку заготовок можно исключить применением простейших устройств.

    Приведем два примера, показывающие возможность исключения выверки при установке заготовки в патроне.

    Пример 1. При обтачивании втулки, для возможности обработки торцевой поверхности уступа необходимо было устанавливать втулку в кулачках патрона таким образом, чтобы уступ ее находился от торцевой поверхности кулачков не менее, чем на расстоянии 3 - 4 мм. Это обстоятельство усложняло установку детали и требовало выверки ее.

    Возможно сократить время на установку, выверку и крепление детали с 1,6 до 0,4 мин. Достичь этого можно при помощи специального упорного кольца, устанавливаемого между обрабатываемой втулкой и ступеньками кулачков. Прижимая торец втулки к кольцу, исключается перекос детали и необходимость ее выверки.

    Пример 2. При установке в кулачках крышки для обработки торцевой поверхности необходимо производить точную выверку по оси, на что затрачивалось лишнее время. Применение специальных упоров позволило сократить время на установку детали.

    Имеется ряд конструкций универсальных упоров для обеспечения правильной установки обрабатываемых деталей в кулачках патронов.

    На повышение жесткости закрепления обрабатываемых деталей, как на одно из мероприятий, способствующих увеличению производительности, уже указывалось выше. Приведем несколько наиболее характерных примеров, показывающих основные способы повышения жесткости при установке и закреплении деталей в патронах. При креплении в патроне стараются установить деталь таким образом, чтобы вылет, т. е. выступающий из патрона конец ее, был как можно меньше. Чем больше при одном и том же диаметре вылет обрабатываемой детали, тем больше и влияние опрокидывающих моментов.

    Чем больше диаметр поверхности детали, на которую действуют кулачки патрона, по сравнению с диаметром обрабатываемой поверхности, тем надежнее закрепление и меньше вероятность проворота детали в патроне.

    Изменив поверхности прижима и применив специальные кулачки для закрепления шкива можно увеличить производительность обработки в несколько раз.

    Для дополнительной поддержки свободного конца сравнительно длинной детали, зажатой в патроне, используется центр задней бабки. При этом часто применяются специальные вращающиеся задние центры, прижимающие обрабатываемую деталь к опорным стенкам кулачков патрона. Такой способ следует рекомендовать при закреплении деталей большого диаметра короткими губками кулачков.

    В отдельных случаях, особенно при обработке крупных деталей, жесткость закрепления может быть повышена путем устройства специальных дополнительных прижимов на кулачках патрона.

    При обработке втулки диаметром 975 мм, установив на кулачках патрона специальные прижимные планки, повышается жесткость закрепления детали и, работая на скоростных режимах, можно добиться значительного увеличения производительности.



    #fc3424 #5835a1 #1975f2 #2fc86b #f_syc9 #eef77 #020614063440
    Яндекс.Метрика