Обработка цилиндрических отверстии

Обработка цилиндрических отверстий является одной из наиболее распространенных и ответственных операций, выполняемых на токарно - карусельных станках.

Приемы выполнения наиболее распространенных видов работ на токарно - карусельных станках.
По форме и расположению цилиндрические отверстия, обрабатываемые на карусельных станках, разделяются на гладкие, ступенчатые односторонние, ступенчатые двухсторонние, отверстия с расширенной средней частью и глухие.

Диаметры цилиндрических отверстий, обрабатываемых на карусельных станках, колеблются в весьма значительных пределах. Большие различия имеются и в требованиях к точности размеров и шероховатости обработанных поверхностей.

Основными способами обработки цилиндрических отверстий на токарно - карусельных станках являются:

1) сверление и рассверливание;

2) зенкерование;

3) развертывание;

4) растачивание.

Первые три способа имеют сравнительно ограниченное применение; к ним прибегают только при обработке отверстий с диаметрами до 100 мм.

Растачивание отверстий является наиболее универсальным и распространенным способом обработки. Различают растачивание черновое, получистовое и чистовое.

Черновое растачивание имеет своей целью снятие основной части припуска на обработку. Требования к точности размеров и качеству поверхности, при этом самые невысокие.

Получистовое и чистовое растачивания должны обеспечить получение размеров, формы и шероховатости обработанных поверхностей в определенных пределах.

Точность, достигаемая при чистовом растачивании на карусельных станках, обычно не превышает 4 -3 - го классов. Отверстия точнее 3 - го класса можно получить при растачивании на токарно - карусельных станках лишь при применении специальных приемов.



Сейчас 1439 гостей онлайн Яндекс цитирования Яндекс.Метрика