This website works best with JavaScript enabled
  • О компании, Сертификаты
  • Телефоны, схема проезда.
  • Телефон: (347) 294-17-77
  • WhatsApp: пишите нам на WhatsApp+7 987 254-17-77
  • Почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • Российский изготовитель гибких металлорукавов в Уфе.
  • Производство и продажа сильфонных устройств и фильтров.
  • Прайс-лист, цены.
  • Для резки труб из углеродистых сталей наиболее часто применяют газопламенный способ, что можно объяснить его высокой производительностью, возможностью получения различных по конфигурации резов в широком диапазоне диаметров труб.

    Резка и сверление труб.

    Основные сборочные единицы станков для газопламенной и плазменной резки: вращатель, обеспечивающий вращение трубы в процессе резки с заданной скоростью; направляющее кольцо (поворотного или неповоротного типа) для обеспечения правильного вращательного движения резака вокруг трубы; механизм обеспечения необходимой траектории перемещения резака (кривошипношатунный, кулисный и т. д.); средства крепления резака (кронштейны, каретки); аппаратура для осуществления процесса резки (резаки, плазмотроны, редукторы, клапаны, шланги и т. д.); механизмы подачи труб и транспортировки отрезанных патрубков.

    Фрикционный вращатель приводит во вращение трубу за счет трения скольжения поверхностей ведущих роликов станка и трубы. Надежный контакт поверхностей обеспечивается прижимными устройствами, которые за счет создаваемых усилий прижима препятствуют проскальзыванию поверхностей и перемещениям трубы вдоль оси в процессе резки. Применение фрикционных вращателей облегчает механизацию загрузки и выгрузки труб.

    Проходные вращатели, как правило, применяют для труб среднего диаметра. Механизм зажима в них выполнен в виде установочных винтов или самоцентрирующих патронов. Их применение связано с большими затратами рабочего времени на регулировку при переходе с диаметра на диаметр.

    При сверлении с помощью электроприводных устройств, чтобы избежать надрывов в основном материале трубы, не следует применять острозаточенный режущий инструмент.

    При разметке центр отверстия необходимо глубоко накернить. Сверление производят с вводом и выводом режущего инструмента с небольшими интервалами из отверстия. Снимать фаски и обрабатывать кромки следует драчовыми напильниками (с крупной насечкой). При обработке труб место резания охлаждают холодным сжатым осушенным воздухом. Применять жидкости для охлаждения нельзя, так как выделяющийся хлористый водород, образует слабый раствор соляной кислоты, которая, попадая на инструмент, приспособления и механизмы, вызывает их коррозию. Для охлаждения рекомендуется применять вихревую трубку, а для надежного удаления пыли и стружки пневматические приемные устройства (пылесос), установленные в зоне резания. Предельная концентрация пыли не должна превышать 3 мг/м3. По окончании сменной работы необходимо производить влажную уборку, сметая пыль также и со стен. Механическую обработку труб следует производить в защитных очках.



    #fc3424 #5835a1 #1975f2 #2fc86b #f_syc9 #eef77 #020614063440
    Яндекс.Метрика